4月12日，精益管理推行辦組織公司第六期專題培訓(xùn)會，培訓(xùn)會由精益管理推行顧問給大家講解。

　　截至目前公司的精益管理6S專項輔導(dǎo)已經(jīng)展開了6期，后續(xù)現(xiàn)場活動開展了5期，每期輔導(dǎo)老師在現(xiàn)場輔導(dǎo)過程中均有重點輔導(dǎo)課程。推行辦在六期輔導(dǎo)過程中分別組織各事業(yè)部部長、車間主任及推進干事進行了現(xiàn)場專項輔導(dǎo)。第一期《6S實施方法與技巧》；第二期《改善提案活動推進方法》、《整理整頓及目視化管理》、《呆滯物料的管理》；第三期《倉庫管理方法培訓(xùn)》；第四期《6S整理整頓攻堅之紅牌作戰(zhàn)》、《班會技巧培訓(xùn)》；第五期《安全隱患排查》、《改善之旅》、《提高總裝齊套管理》；第六期《如何識別生產(chǎn)過程中的八大浪費》等十一場專題培訓(xùn)。

在六期輔導(dǎo)中人員參會率達(dá)92%，大家在培訓(xùn)中認(rèn)真聆聽、不時記錄。各車間通過六期培訓(xùn)和五期現(xiàn)場活動，學(xué)以致用，基本達(dá)到了預(yù)期效果。我們在后續(xù)跟進過程中相關(guān)培訓(xùn)工作還要加強，力爭給大家提供更多具有實用性、操作性的知識。希望各部門及車間針對相關(guān)內(nèi)容進行深入學(xué)習(xí)、思考、應(yīng)用到實際中，能讓更多的員工掌握精益管理6S現(xiàn)場的工作方法，進而不斷發(fā)現(xiàn)問題和改善問題，通過持續(xù)不斷對問題點進行改善，讓我們的產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)質(zhì)、現(xiàn)場更安全、生產(chǎn)效率更高效、降低不必要的消耗。