今年研發(fā)事業(yè)部工作重心轉(zhuǎn)移，由研發(fā)事業(yè)部研發(fā)制作的LCX系列行星擺線產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到擺線事業(yè)部。圖紙經(jīng)過技術(shù)優(yōu)化設(shè)計后，于3月4日正式交由擺線事業(yè)部進行制作，于近日完成并取得了良好的成果。

擺線事業(yè)部部長閆萬堅和身兼操作工、檢驗員等多重任務(wù)的梁盛師傅，在分解任務(wù)和工藝的同時，將整機制作過程中的大小關(guān)鍵點準(zhǔn)確的下達(dá)到每一位員工。擺線事業(yè)部全體人員以專業(yè)制作團隊的水準(zhǔn)，從零件加工到裝配協(xié)作，每步制作工藝都把握得十分到位。

本次輸出軸等分銷孔的制作借鑒了研發(fā)部的制作工藝，在臥式數(shù)顯坐標(biāo)鏜銑床進行制作，賈曉東師傅鍥而不舍，從老舊機械式機床到新式液壓式機床，從小孔到大孔，通過一次次拆裝檢測，前后經(jīng)過近一個禮拜的摸索試驗，掌握了等分銷孔的制作要領(lǐng)，最終高質(zhì)量完成了本批零件的制作。

車工梁佳康師傅展現(xiàn)了精益求精的高超技藝，全程利用四爪卡盤裝夾，通過百分表搞正工件，對零件進行精準(zhǔn)加工，同時注重對已加工表面的保護，零件表面粗糙度、尺寸公差精度的把握都非常到位，數(shù)控機床加工尺寸的統(tǒng)一性得到了完美的發(fā)揮，以車代磨的工藝操作表現(xiàn)了操作工高超的技能。他充分發(fā)揮自己的聰明才智，利用廢舊卷尺制作輔助延伸冷卻管道、與在孔刀桿上銑槽相結(jié)合制作了深孔加工刀桿，圓滿完成了各項工作任務(wù)。

針對輸出軸套的加工工藝，事業(yè)部人員共同協(xié)商、閆萬堅部長提議，設(shè)計制作了類似于加工滾筒筒體的胎具，釆用了先外圓后內(nèi)孔的精加工工藝，加工過程省時省力，減少了許多消耗浪費。

裝配過程中閆欽、梁盛兩位師傅的表現(xiàn)也無可挑剔，從零件配合尺寸的調(diào)配、裝配零件的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，無論速度還是精度，處處散發(fā)著大家協(xié)作智慧結(jié)晶和產(chǎn)品的藝術(shù)美感。經(jīng)空載試驗檢測，達(dá)到了中心軸與殼體相互之間回轉(zhuǎn)跳動度平均不超過1絲，最大不超2絲的結(jié)果，整機噪音明顯降低。

本次制作也有美中不足的地方，如零件在加工轉(zhuǎn)運過程中存在的磕碰現(xiàn)象影響到了整機外觀，倒角不到位造成油封的組裝困難等等。如果百尺竿頭能夠更進一步，這就是我們心目中的完美產(chǎn)品。

這是一個團隊共同努力的結(jié)果，一個成功的產(chǎn)品從尺寸控制、精度把握到產(chǎn)品組裝試機完成，與每一個優(yōu)秀員工的努力和整個團隊的密切協(xié)作是分不開的。讓我們?yōu)閿[線事業(yè)部的每一位師傅點贊，更為有這樣一個優(yōu)秀的團隊點贊。期待我們每一位優(yōu)秀的員工能夠更加努力，把公司每一個產(chǎn)品都制造得完美無暇。